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混凝土振動臺振動試驗的主要目的是什么？
混凝土振動臺設計合理、造型美觀、技術性強。有控制裝置，使用方便可靠，控制儀具有自控功能，工作臺面安裝了電控磁場，在試驗時，試模被工作臺面所產(chǎn)生的磁場吸合，使試模不能竄動，就避免了噪音，還給試驗室一個安靜的環(huán)境。
混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
混凝土振動臺下邊安裝兩臺臥式振動電機,振動電機大小根據(jù)臺面承重量來選擇,混凝土振動平臺四個角各安裝一個橡膠彈簧作為緩沖減震,作為減震墊和支架相連,振動平臺可通過調節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上散裝物料實現(xiàn)理想的振實成型等形式的轉變,亦可通過調頻器調節(jié)振動電機的頻率和振幅，達到橡膠彈簧對振動臺的升、降減振作用.
混凝土振動臺操作過程：
一、準備工作
1、振動臺安裝前，應先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須緊后方可使用。
二、試驗操作
混凝土振動臺在震實過程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，是負荷平衡。
三、注意事項
1、振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。
2、振動臺應有可靠接地線，確保安全。
混凝土振動臺的振動試驗的目的在于確定所設計、制造的機器、構件在運輸和使用過程中承受外來振動臺或者自身產(chǎn)生的振動而不到破壞，并發(fā)揮其性能、達到能預定壽命的可靠性。隨著對產(chǎn)品，產(chǎn)其是航空航天產(chǎn)品可靠性要求的提高，作為可靠性試驗關鍵設備的振動試驗系統(tǒng)的發(fā)展顯得越來越重要。
混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
混凝土振動臺下邊安裝兩臺臥式振動電機,振動電機大小根據(jù)臺面承重量來選擇,混凝土振動平臺四個角各安裝一個橡膠彈簧作為緩沖減震,作為減震墊和支架相連,振動平臺可通過調節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上散裝物料實現(xiàn)理想的振實成型等形式的轉變,亦可通過調頻器調節(jié)振動電機的頻率和振幅，達到橡膠彈簧對振動臺的升、降減振作用.
混凝土振動臺操作過程：
一、準備工作
1、振動臺安裝前，應先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須緊后方可使用。
二、試驗操作
混凝土振動臺在震實過程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，是負荷平衡。
三、注意事項
1、振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。
2、振動臺應有可靠接地線，確保安全。
混凝土振動臺的振動試驗的目的在于確定所設計、制造的機器、構件在運輸和使用過程中承受外來振動臺或者自身產(chǎn)生的振動而不到破壞，并發(fā)揮其性能、達到能預定壽命的可靠性。隨著對產(chǎn)品，產(chǎn)其是航空航天產(chǎn)品可靠性要求的提高，作為可靠性試驗關鍵設備的振動試驗系統(tǒng)的發(fā)展顯得越來越重要。
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