一、滄州室內(nèi)加速磨光機安裝試件.將同一種集料的四個試件分為一組,編號為1---4,5---8,9---12,標準試件編號為13---14等,安裝于道路輪上.每兩塊試件間應置一塊橡膠石棉墊片，zui后一塊試件應緊緊擠入輪槽中,以達到各個試件擠緊.zui后,順序旋緊螺絲,必要時可讓在道路輪端板上加墊木版,用錘輕輕敲打,以保證緊裝試塊,在磨光過程中不致使試件松動或斷裂。
二、滄州室內(nèi)加速磨光機磨光試件.將道路輪安裝在試驗機的輪軸上,使橡膠輪的輪幅*壓著露出的集料表面,然后,蓋上機蓋,接通水源及打開金剛砂(30號)儲料斗中調(diào)節(jié)閘板.開啟電源后,磨光機開始運轉(zhuǎn).3h后關掉電源,換上280號金剛砂重啟電源,3h后停止試驗。
三、同一試樣至少進行平行試驗4次,若標準試件的平均值PSV均標在46—52范圍,測試有效。
集料加速磨光機的主打產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,性能越,廣泛應用于各質(zhì)檢中心,大學院校,施工單位,歡迎選購操作方法
磨光機操作的關鍵是要設法得到zui大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響zui終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用zui細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
四、拋光要點
解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有zui大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到zui小。磨光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。磨光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步起有關專家的重視。近年來，國內(nèi)外在磨光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的平面磨光機，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動磨光機。
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