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二代紅磚泛霜試驗(yàn)箱實(shí)驗(yàn)步驟

　　a. 將實(shí)驗(yàn)組的磚樣分別直立于5個(gè)淺盤中，往前盤中注入水面高度不低于20mm的蒸餾水，用有機(jī)玻璃或塑料薄膜覆蓋在淺盤上，并將磚樣通過(guò)有機(jī)玻璃或塑料薄膜上留有的長(zhǎng)方形孔暴露在外面，記錄時(shí)間。

　　b. 磚樣浸在盤中的時(shí)間為7天。開(kāi)始1~2天內(nèi)經(jīng)常加水以保持盤內(nèi)水面的高度。在這7天內(nèi)要求室內(nèi)溫度控制在16~32℃，相對(duì)濕度為30~70%。

　　c. 7天后將試驗(yàn)組和對(duì)照組磚樣同時(shí)放入烘箱內(nèi)，溫度恒定在110~115℃，連續(xù)干燥24小時(shí)后取出冷卻到常溫，檢查并記錄泛霜程度。

　　6.5.4 二代紅磚泛霜試驗(yàn)箱泛霜程度的劃分

　　無(wú)泛霜：實(shí)驗(yàn)組與對(duì)照組磚樣對(duì)比無(wú)差別。

　　輕微泛霜：實(shí)驗(yàn)組磚樣表面出現(xiàn)不明顯的蒙蒙一層霜膜。

　　中等泛霜：實(shí)驗(yàn)組磚樣表面出現(xiàn)明顯霜膜，或頂面及其棱角有白霜出現(xiàn)。

　　嚴(yán)重泛霜：磚樣表面起磚粉、掉屑或脫皮。

　　磚瓦試驗(yàn)箱，自控磚瓦泛霜試驗(yàn)箱，數(shù)顯泛霜箱石灰爆裂試驗(yàn)6.6.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備

　　蒸煮箱一臺(tái)、不銹鋼尺一把。

　　6.6.2 實(shí)驗(yàn)步驟

　　a. 檢查試樣，將不屬于石灰爆裂的外觀缺陷作標(biāo)記。

　　b. 將磚樣平行側(cè)立安放于蒸煮箱內(nèi)的篦子板上，磚樣間隔不小于50mm。箱內(nèi)水面高度應(yīng)低于篦子板40mm。

　　c. 將水加熱至沸騰后蒸1小時(shí)，停止加熱4小時(shí)后揭蓋取出。

　　Q/03 QHJ002—2007

　　d. 檢驗(yàn)每塊磚面上因石灰爆裂形成的外觀缺陷，并記錄其尺寸，以毫米計(jì)。

　　 磚瓦試驗(yàn)箱，自控磚瓦泛霜試驗(yàn)箱，數(shù)顯泛霜箱吸水率試驗(yàn)6.7.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備

　　烘箱一臺(tái)、臺(tái)秤一臺(tái)、蒸煮箱一臺(tái)。

　　6.7.2 實(shí)驗(yàn)步驟

　　a. 將5塊磚樣在常溫水中浸泡24小時(shí)。

　　b. 浸泡后的磚樣在110~115℃的烘箱中烘干到恒重。除去粉塵后稱重，即為干重量。

　　c. 將稱重后的磚樣趁熱側(cè)立于蒸煮箱底部的篦子板上。板距箱底不得少于20mm，箱內(nèi)水面應(yīng)高于磚樣上表面50mm，且磚樣間距不得少于10mm。

　　d. 磚樣在沸水中煮沸3小時(shí)后取出置于流水中冷卻至常溫，冷卻時(shí)間不得少于0.5小時(shí)。將磚樣取出，用濕毛巾把表面的水擦去立即稱重。稱重時(shí)由磚樣毛細(xì)孔中滲出于稱盤中的水之重量，亦應(yīng)計(jì)入磚樣吸水重量中，即為濕重量。

　　6.7.3 計(jì)算

　　a. 磚樣的吸水率X（%）按下式計(jì)算（精確至0.1%）：

　　式中 W1——磚樣的干重量，g；

　　W2——磚樣的濕重量，g。

　　b. 吸水率以5塊磚樣實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示。

　　磚瓦試驗(yàn)箱，自控磚瓦泛霜試驗(yàn)箱，數(shù)顯泛霜箱質(zhì)量驗(yàn)收7.1生產(chǎn)廠向供貨單位供應(yīng)產(chǎn)品時(shí)，必須提供質(zhì)量合格證明書。

　　7.2 產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書應(yīng)注明廠名、證書字號(hào)、發(fā)證日期、磚等級(jí)、Q/03 QHJ002—2007標(biāo)號(hào)、耐久性試驗(yàn)是否符合要求，試驗(yàn)報(bào)告的字號(hào)，并由檢驗(yàn)科（股）長(zhǎng)簽章。

　　7.3 磚廠在正常生產(chǎn)情況下每一成品車間在下列規(guī)定時(shí)間內(nèi)至少對(duì)產(chǎn)品抽樣試驗(yàn)一次。

　　7.3.1 年產(chǎn)磚達(dá)1000萬(wàn)塊以上時(shí)

　　外觀檢查 每天 石灰爆裂試驗(yàn) 半月

　　吸水率試驗(yàn) 7天 泛霜試驗(yàn) 1月

　　標(biāo)號(hào) 半月 抗凍試驗(yàn) 1年

　　7.3.2 年產(chǎn)磚小于1000萬(wàn)塊時(shí)

　　外觀檢查 每天 石灰爆裂試驗(yàn) 1月

　　吸水率試驗(yàn) 1月 泛霜試驗(yàn) 3月

　　標(biāo)號(hào) 1月 抗凍試驗(yàn) 1年

　　7.4 磚廠在生產(chǎn)工藝或原料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行7.3的試驗(yàn)。

　　7.5 如購(gòu)貨單位對(duì)質(zhì)量提出異議時(shí)，可會(huì)同生產(chǎn)廠委托質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

　　7.5.1 外觀質(zhì)量的復(fù)驗(yàn)應(yīng)在磚廠內(nèi)進(jìn)行，按6.1取樣。將200塊磚樣分兩組（每組100塊）進(jìn)行檢查。兩組磚樣中檢出的不合格磚數(shù)之差，一等磚中不得超過(guò)5塊，二等磚中不得超過(guò)7塊，否則須再檢查一次。然后將四組檢查結(jié)果進(jìn)行平均，作為該批磚的混等率。

　　7.5.2 物理力學(xué)的復(fù)驗(yàn)，磚廠可與用戶共同取樣委托檢驗(yàn)單位進(jìn)行。復(fù)驗(yàn)工作中，若對(duì)取樣的代表性和實(shí)驗(yàn)結(jié)果有懷疑，允許再進(jìn)行一次復(fù)驗(yàn)，抽樣數(shù)量加倍，作為zui后判定質(zhì)量的依據(jù)。

　　8 堆放和運(yùn)輸

　　8.1 磚應(yīng)按等分別堆放，不得混雜。

　　8.2 每堆磚采用的原料、生產(chǎn)工藝應(yīng)該相同，生產(chǎn)日期應(yīng)該相近。

　　8.3 裝卸時(shí)應(yīng)避免碰撞摔打，卸貨時(shí)不許采用翻斗車傾卸。